Ein Hochregallager (kurz HRL, englisch: High-Bay Warehouse) ist ein Palettenlager mit Regalhöhen ab etwa 12 Metern – Anlagen über 40 Meter sind keine Seltenheit. Es nutzt die dritte Dimension konsequent aus: maximale Stellplatzzahl auf minimaler Grundfläche.
Bauformen und Bedienung
- Manuell bedient: Bis etwa 14–16 Meter arbeiten Schmalgangstapler oder Hochregalstapler mit Personenkabine.
- Automatisch: Regalbediengeräte (RBG, englisch: Stacker Cranes) fahren schienengeführt durch die Gassen und lagern vollautomatisch ein und aus – rund um die Uhr, in Dunkelheit und bei Tiefkühltemperaturen.
- In Silobauweise trägt das Regal selbst Dach und Wände des Gebäudes – steuerlich und baulich eine eigene Kategorie.
Vorgelagert übernimmt Fördertechnik den Transport zwischen Wareneingang, Kommissionierung und den Übergabeplätzen der Gassen.
Wann sich ein HRL rechnet
Hochregallager spielen ihre Stärken aus bei großen Palettenbeständen, teurem Baugrund, planbaren Warenströmen und Mehrschichtbetrieb. Die Investition ist erheblich – dafür sinken Flächenbedarf, Personalaufwand und Fehlerquote deutlich.
Die Rolle der Software
Ein automatisches HRL ist ohne Systemführung schlicht funktionsunfähig: Das Warehouse Management System entscheidet, welche Palette auf welchen Platz kommt (Gassenverteilung, Gewichtsklassen, ABC-Zonen), und ein Materialflussrechner setzt die Fahraufträge der Regalbediengeräte um. Bestandsführung und Technik verschmelzen hier zu einem System.